精密涂布機作為一種必要的大功率設備而存在，其主要能耗集中在干燥過程。干燥工藝是否合理直接決定了干燥產(chǎn)品的質(zhì)量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短以及生產(chǎn)的安全性。

目前，一些工廠采用減少新鮮空氣供應、的方法，采用二次空氣、和超導體進行熱交換以節(jié)約能源。然而，這種操作的效果并沒有達到節(jié)能的最佳方式，相反，它使干燥后的成品略微起皺、或干燥時間延長、或有爆炸的可能。因此，更有必要尋找更多的創(chuàng)新技術(shù)來改善涂層工藝。

俗話說，開源節(jié)流、節(jié)能減排、降低成本是企業(yè)發(fā)展的必要策略。選擇正確的方式、，將合適的節(jié)能設備與主要生產(chǎn)設備相匹配，也是集沙為塔的策略，也是一個企業(yè)發(fā)展的標志。

使用時應該注意什么？

1.設置精密涂布機工作模式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、長、間隙長度、輥速比等。)，然后打開壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動控制箱的壓力調(diào)節(jié)閥，使氣動壓力在0.2 ~ 0.3兆帕之間)；

2.啟動干燥風扇和干燥溫度控制器。

3.打開自動糾偏和張力控制器的電源。

4.精密涂布機各部分的溫度已達到工藝要求的溫度；

5.給精密涂布機裝置的料斗供料，啟動精密涂布機進行涂布。

關(guān)機程序

1.確認涂覆的極片已經(jīng)纏繞，然后停止。

2.關(guān)閉設備加熱器電源，當各段溫度降至60以下時，停止干燥風機和其他風機；

3.停止壓縮空氣。

4.斷開整流柜和控制柜上的電源。